球磨機是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。該機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。球磨機主機:包括筒體,筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承,還要有驅(qū)動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。葉片:一般不是主要部件,在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片,在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。
其實球磨機自身結(jié)構(gòu)只是為了更好的提升生產(chǎn)效率,和產(chǎn)量之間沒有直接的關(guān)聯(lián)。影響球磨機產(chǎn)量的主要因素有入磨物料水分與溫度、球磨機筒體內(nèi)通風(fēng)、入磨物料粒度。入磨物料水分并不是越濕越好,水泥細(xì)度越細(xì),對水分越敏感,水分不合要求時就要糊球糊磨。一般認(rèn)為,入磨物料綜合水分每增加1%,磨機產(chǎn)量會降低10%。當(dāng)水分大于5%時,磨機就基本“停止”粉磨了。
球磨機內(nèi)部通風(fēng)狀況好壞,直接影響到粉磨效率發(fā)揮,這開流磨及采取自然拔風(fēng)磨機比較普遍存問題。通風(fēng)作用及時將磨內(nèi)細(xì)粉排出,以免影響粉磨效率;降低磨內(nèi)溫度,避免石膏脫水尾倉糊球堵篦。當(dāng)物料水分偏大而磨機通風(fēng)不良時,磨內(nèi)水蒸汽排放困難,不僅潮濕細(xì)粉粘附堵篦縫,降低了單位時間內(nèi)物料通過量及流速。
由于球磨機干法粉磨時能量利用率僅為2~3%,“多破少磨、以破代磨”預(yù)粉碎工藝,使磨機產(chǎn)量大幅度提高,粉磨電耗也明顯降低,增產(chǎn)節(jié)能效果很好。將球磨機工作內(nèi)容轉(zhuǎn)移到破碎機完成,從而實現(xiàn)提高球磨機產(chǎn)量。按產(chǎn)品粒度來分,一般將產(chǎn)品粒度小于3-5mm破碎機稱之為細(xì)碎破碎機(簡稱為細(xì)碎機)。常用細(xì)碎破碎機有顎式破碎機、錘式破碎機、輥式破碎機、復(fù)合式破碎機、沖擊式破碎機、烘干機、轉(zhuǎn)筒烘干機等。